CORPORATE EFFORTS
取り組み
技術力向上に向けた
教育の充実
製造面では、新入社員に対し、指導社員による現場指導や社外講習会受講等の教育プログラムを運用しています。また、国家資格である「ダイカスト技能士」取得に向けた社員支援を行っています。製造面以外においても、生産性向上に向けた能力開発やPCスキル向上など、外部機関による研修受講を取り入れています。
品質目標への
チャレンジングな取組
QCD向上をテーマに、毎年度、各部署においてKPIを用いた「品質目標」を設定し、目標達成に向けた改善活動に取り組んでいます。
また、毎月、各部署間で目標への進捗や取組み状況を報告・意見交換する場を設け、目標達成に向けた定期的なレビューを実施しています。
全員参加で5S活動を進化
5Sは、安全・品質・生産効率に向けた基本的な取り組みであり、改善活動の原点と認識しております。月に 2度、各現場を巡回する5Sパトロールを実施し、各現場の5Sに問題や改善点が無いか社員間で確認し合い、5Sの維持・向上に努めています。
従業員の安全を守る為に
毎月、産業医及び各部署担当者による安全衛生委員会を開催しています。同委員会は、安全・衛生面において日々現場で気になる点を洗い出し、安全で働きやすい職場環境の実現に向けた意見交換を行う場となっています。また外部機関による安全講習会も実施しております。
環境負荷低減への
取り組み
ダイカストは、製品以外の部分(リターン材)や不良品を再び溶かし、リユース可能な環境に優しい鋳造方法の一つです。また、加工時の切り粉や廃材を分別回収し、新材へのリサイクルに積極的に取り組むなど、製造時における環境負荷低減に取り組んでいます。
女性の働きやすい
職場環境に向けて
当社は子育て優先を基本姿勢とし、産休や育休は積極的に取得するよう推奨しています。また、機械の自動化やITの発達により、製造業においても女性が活躍できる仕事の分野は増々広がっていく見込みであり、女性社員が更に活躍できる場の構築に努めて参ります。
2020年3月:小田原市による女性活躍推進優良企業に認定
ISO規格に準じた
生産活動の維持継続
当社は2003年にISO9001、2004年にISO14001を認証取得しており、顧客満足や環境保全に向け、ISO要求事項に基づいた社内マネジメントシステムを適用しております。
また、ISO規格に準じて、現場改善に向けたPDCAを回す取り組みを行っております。
